案例
Case
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導(dǎo)彈零部件
- 產(chǎn)品尺寸SLM激光粉末燒結(jié)
- 最高精度0.1mm
- 生產(chǎn)工藝SLM激光粉末燒結(jié)
- 使用材質(zhì)不銹鋼
案例詳情
Case details
產(chǎn)品說(shuō)明:
本產(chǎn)品是重慶某軍工集團(tuán)為某型號(hào)導(dǎo)彈配套控制系統(tǒng)中的一個(gè)零件。本產(chǎn)品最初設(shè)計(jì)采用傳統(tǒng)機(jī)械加工,但是為了滿足機(jī)械加工的工藝要求,該零件壁厚均設(shè)置在1.5mm以上,為了降低機(jī)械加工的難度,對(duì)產(chǎn)品內(nèi)部的結(jié)構(gòu)進(jìn)行簡(jiǎn)化。
通過(guò)檢測(cè),采用傳統(tǒng)方式加工的零件,由于對(duì)壁厚及結(jié)構(gòu)的更改,無(wú)法保證產(chǎn)品的性能。
采用激光粉末燒結(jié)3D打?。⊿LM)進(jìn)行加工,零件壁厚設(shè)計(jì)可低于1mm(最薄處0.6mm),內(nèi)部結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)更為復(fù)雜,能滿足各區(qū)功能要求,同時(shí),加工周期大大縮短,在規(guī)定的驗(yàn)證周期內(nèi),可對(duì)結(jié)構(gòu)進(jìn)行多次調(diào)整,最終完全滿足設(shè)計(jì)對(duì)產(chǎn)品性能的需求。
應(yīng)用優(yōu)勢(shì)介紹:
軍工產(chǎn)業(yè)有著個(gè)性化、小批量、結(jié)構(gòu)復(fù)雜等特征,3D打印能夠有效滿足該領(lǐng)域包括復(fù)雜結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)得以實(shí)現(xiàn)。滿足輕量化、提升強(qiáng)度、耐用性和節(jié)省成本四個(gè)方面的需求。
當(dāng)前,3D打印技術(shù)已成為提高軍工設(shè)計(jì)和制造能力的一項(xiàng)關(guān)鍵技術(shù),其在該領(lǐng)域的應(yīng)用范圍不斷擴(kuò)展。國(guó)外企業(yè)和研究機(jī)構(gòu)利用3D打印不僅打印出了飛機(jī)、導(dǎo)彈、衛(wèi)星、載人飛船的零部件,還打印出了發(fā)動(dòng)機(jī)、無(wú)人機(jī)、微衛(wèi)星等整機(jī),在成本、周期、重量等方面取得了顯著效益。美國(guó)國(guó)防高級(jí)研究計(jì)劃局(DARPA)實(shí)施“開(kāi)放式制造項(xiàng)目”,推動(dòng)3D打印成為國(guó)防制造領(lǐng)域的主流技術(shù)。