案例
Case
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汽車零部件(尼龍)
- 產品尺寸400*400*450mm
- 最高精度0.2mm
- 生產工藝SLS激光粉末燒結
- 使用材質玻璃微珠復合尼龍、碳纖維尼龍等
案例詳情
Case details
汽車研發(fā)領域特別注重創(chuàng)新,具有個性化、小批量、結構復雜等特征,3D打印能夠有效滿足該領域包括復雜結構的設計得以實現(xiàn)。滿足輕量化、提升強度、耐用性和節(jié)省成本四個方面的需求。
尼龍粉末燒結3D打印技術(SLS)具有高精度、高強度等顯著優(yōu)勢,是汽車研發(fā)階段的主要應用技術,華港科技通過華曙高科自行研發(fā)的3D打印機及原材料,從產品圖形優(yōu)化、3D打印加工成型到后處理打磨拋光、噴漆及組裝等,極短工期內便完成該類產品的制作,并交付使用。制作過程中,采用3D打印一體化成型技術,制作效率更高,免去了諸多裝配的人力與時間,同時,經(jīng)產品指標檢測及功能測試,該工藝生產樣品較之其他工藝生產的同種樣品性能指標更優(yōu)越,在時間降低40%以上的前提下,其生產成本降低約20%,精度達到0.1毫米以內。